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空压机每运行2000h左右,为清除散热表面灰尘,需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开,用吹尘对冷却器进行吹扫,直至散热表面灰尘吹扫干净。尚若散热表面污垢严重,难以吹扫干净,可将冷却器卸下,倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入,然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗,zui后吹干表面的水渍。装回原位。 切记!勿用铁刷等硬物刮除污物,以免损坏散热器表面。
排放冷凝水
空气中的水分可能会在在油气分离罐中凝结,特别是在潮湿天气,当排气温度低于空气的压力露点或停机冷却时,会有更多的冷凝水析出。油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化,影响机器的安全运行,如: 1.造成压缩机主机润滑不良 2.油气分离效果变差,油气分离器压差变大 3.引起机件锈蚀。 因此,应根据湿度情况制定冷凝水排放时间表。 冷凝水的排放方法 应在机器停机、油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行,如早上开机前。 ①拧出油气分离罐底部的球阀前螺堵。 ②缓慢打开球阀排水,直到有油流出,关闭球阀。 ③拧上球阀前螺堵。
安全阀
安全阀在整机出厂前已调定,供应商不提倡用户私自调整安全阀。如确需调整,则应在当地劳动安全部门或供应商维修人员指导下进行,以免造成不良后果。
维护工作建议
对一般用户,提供一些压缩机维护建议,用户可参考实行。 ①每周: a.检查机组有无异常声响和泄漏 b检查仪表读数是否正确 c.检查温度显示是否显示正常。 ②每月: a.检查机内是否有锈蚀、松动之处,如有锈蚀则去锈上油或涂漆,松动处上紧 b.排放冷凝水。 ③每三个月: a.清除冷却器外表面及风扇罩、扇叶处的灰尘 b.加注润滑油于电动机轴承上 c.检查软管有无老化、破裂现象 d.检查电器元件,清洁电控箱。
压缩机补油
在运行状态下,压缩机的油位应保持在zui低与zui高油位之间,油多会影响分离效果,油少会影响机器润滑及冷却性能,在换油周期内,如果油面低于zui低油位,应及时补充润滑油,方法是: ①停机等内压释放完毕(确认系统无压力),拉下电源总开关。 ②打开油气分离罐上的加油口,补充适量的冷却润滑油。 ③TOYOOKI空气压缩机正常运行后的换油时间参见定期维护保养表。
立式化工屏蔽泵主要由泵体、叶轮、屏蔽电机等组成,采用全新的静密封结构,作到滴水不漏,保证工作环境不受污染。
主要适用于石油、化工、纺织印染、制药、食品、冶金、电站及原子能等输送腐蚀性介质及有特殊要求的介质。
产品执行GB/T5656-1994《离心泵技术条件(II)类》标准。
产品特点:
高效节能:采用CFD计算流体动力学,分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计,确保泵有高效的水力形线,提高了泵的效率。
静密封结构:电机为屏蔽电机,无动密封,作到滴水不漏,保证工作环境不受污染;
低噪音:采用静噪声设计方法,减少噪声污染,噪声比一般管道泵低 3~5%;
安装、维修方便:管道式设计,进出口口径相同且在一条直线上,安装、维修方便,日常维护非常简单;
整机性能好:采用*的双节流环平衡法,轴向力平衡效果好,有效减少电机故障率,提高运行可靠性;平衡精度高,转子部件动平衡精度为G1.0级;
防爆结构电机为隔爆式电机适合于各类易燃、易爆介质输送场合。
工作条件:
流量:2~375m3/h
扬程:11~88 m
介质温度-50+95℃
环境温度≤+40℃
系统最高工作压力≤1.2Mpa
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