日本TOYOOKI叶片泵toyooki液压泵集合

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TOYOOKI叶片泵的工作原理HVP-FC1-F14R-A
TOYOOKI叶片泵转子旋转时，叶片在离心力和压力油的作用下，尖部紧贴在定子内表面上。这样两个叶片与转子和定子内表面所构成的工作容积，先由小到大吸油后再由大到小排油，叶片旋转一周时，完成两次吸油与排油。一、单作用TOYOOKI叶片泵的工作原理泵由转子2、定子3、叶片4、配油盘和端盖等部件所组成。定子的内表面是圆柱形孔。转子和定子之间存在着偏心。叶片在转子的槽内可灵活滑动，在转子转动时的离心力以及通入叶片根部压力油的作用下，叶片顶部贴紧在定子内表面上，于是两相邻叶片、配油盘、定子和转子间便形成了一个个密封的工作腔。当转子按逆时针方向旋转时，图右侧的叶片向外伸出，密封工作腔容积逐渐增大，产生真空，于是通过吸油口6和配油盘5上窗口将油吸入。而在图的左侧。叶片往里缩进，密封腔的容积逐渐缩小，密封腔中的油液经配油盘另一窗口和压油口1被压出而输出到系统中去。这种泵在转子转一转过程中，吸油压油各一次，故称单作用泵。转子受到径向液压不平衡作用力，故又称非平衡式泵，其轴承负载较大。改变定子和转子间的偏心量，便可改变泵的排量，故这种泵都是变量泵。二、双作用TOYOOKI叶片泵的工作原理它的作用原理和单作用TOYOOKI叶片泵相似，不同之处只在于定子表面是由两段长半径圆弧、两段短半径圆弧和四段过渡曲线八个部分组成，且定子和转子是同心的。在图示转子顺时针方向旋转的情况下，密封工作腔的容积在左上角和右下角处逐渐增大，为吸油区，在左下角和右上角处逐渐减小，为压油区；吸油区和压油区之间有一段封油区把它们隔开。这种泵的转子每转一转，每个密封工作腔完成吸油和压油动作各两次，所以称为双作用TOYOOKI叶片泵。泵的两个吸油区和两个压油区是径向对称的，作用在转子上的液压力径向平衡，所以又称为平衡式TOYOOKI叶片泵。　双作用TOYOOKI叶片泵的瞬时流量是脉动的，当叶片数为4的倍数时脉动率小。为此，双作用TOYOOKI叶片泵的叶片数一般都取12或16。

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叶片泵是转子槽内的叶片与泵壳（定子环）相接触，将吸入的液体由进油侧压向排油侧的泵，是液压系统中重要的动力元件。叶片泵工作的时候经常会出现流量不足、吸不上油的情况，本文分享这些问题的原因及对应的解决方法。

一、流量不足

1. 由于油泵长时间工作、振动使泵顶盖处螺丝松动，轴向间隙增大，容积效率下降。

解决方法：适当拧紧螺钉，保证间隙均匀、适当。

2. 液压系统泄漏大。

解决方法：逐个元件检査泄漏，同时检查压力表是否被脏物堵塞。

3. 个别叶片滑动不灵活。

解决方法：清洗叶片，清洗后仍不灵活时，应单槽调配。

4. 配流盘端面磨损严重。

解决方法：更换。

5. 定子内表面磨损，叶片不能与定子内表面良好接触。

解决方法：定子内表面磨损一般在吸油腔处，更换磨损的定子。

6. 叶片与转子装反。

解决方法：使叶片倾角方向和转子的旋转方向一致。

7. 转速未达到额定转速

解决方法：按说明书额定转速选用电机转速。

8. 吸入管道漏气。

解决方法：用涂黄油的方法，逐个检査吸油管接头处，若噪声减少应紧固接头。或直接观察回油口处是否出现气泡。