在机械加工中，有时液压站新安装调试，投入运行不久，工作压力在运转中突然为零或者降低到很小，多次调整都无济于事。检查到zui后在溢流阀的阀芯上发现碎铁屑，小的如绿豆，大的如手指甲般大小。这类现象通常会在同一台液压站上连续出现好几次。
液压站在制造厂装配试车前，各零部件都要仔细清洗，并用压力为0.69MPa压缩空气将各类孔窍管道冲净吹干；到矿山现场安装调试前，一般也要清洗干净。
在加工各阀、集阀块的盲孔时，有时钻头加工到较深盲孔底部，少量钻屑还成螺旋状粘连在盲孔底部，未形成断屑排出孔外，就将钻头移出孔外。粘连在盲孔底部的螺旋状铁屑，在清洗和短时间试车过程中，是不会轻易断裂排出孔外的。这种情况一般难以察觉。
只有当液压站建立很高的工作压力（5.9MPa左右）时，高压油液来回反复通过各管道诸孔窍，交变累积作用在粘连的铁屑上，螺旋状残屑zui终因疲劳被高压油液拗断，碎裂成许多小片，凯撒空压机跟随液压油流淌到阀中，被阻留在阀芯上。
矿山现场新安装的液压站，在调试前，应在工作压力和关闸压力之间较频繁地开关液压站，开关的动作应缓慢。一方面可考虑液压-制动系统的各项性能，以及稳定性和可靠性，另一方面，如有上述粘连铁屑存在，即可自动断裂涌出，阻留在阀的阀芯上，这时伴随着油压大幅度降低，调节失控。拆开阀即可排除碎铁屑。一般液压站连续开关4h左右即可将残留铁屑排除干净。
